液压缸的设计步骤有哪些

工程机械在工作时，液压缸由于各种压力损失产生大量的热量，使系统液压油温度上升，系统温度过高时液压油容易氧化，氧化后会生成有机酸，有机酸会腐蚀金属元件，还会生成不溶于油的胶状沉淀物，使液压油的粘度增大，抗磨性能变差。这是和液压缸的设计步聚有着关系。
　　液压缸的设计步骤：
　　1、根据设计依据，初步确定设计方案。
　　2、对液压缸进行受力分析，选择适当的结构型式和安装方式。
　　3、根据工作负荷、重力、摩擦力和惯性力确定液压缸在行程各阶段上负荷载的变化规律及有关技术参数。
　　4、根据液压缸工作负荷和选定的额定工作压力，确定活塞端面面积并计算活塞直径（缸简内径）和缸简外径。
　　5、根据缸径和运动速度之比或者工作负载和材料的许用应力，确定活塞杆直径。
　　6、根据液压缸运动速度、工作压力和活塞直径，确定液压泵的压力和流量。
　　7、选择液压缸缸盖的结构型式，计算厚度和强度。
　　8、审定液压系统液压缸设计计算资料，进行修改和补充。选择适当的密封结构。
　　9、设计缓冲、排气和防尘装置。绘制装配图和零件图，编制技术文件。